Platform over productie- en procesautomatisering

NL | FR

Software, IT & Cyber Security

Zusterbedrijven zetten complementariteit in de verf

RITTAL1_fri211885500_A
De Perforex is een bewerkingsmachine die alle parameters voor het boren en tappen van uitsparingen in kasten en montageplaten uit 3D-designs van Eplan haalt.

Tekst | Johan Debaere

Beeld | Rittal/Eplan

9 mei 2022 Leestijd 6 minuten

Deel dit artikel

Om concurrentieel te blijven is automatisatie voor veel maakbedrijven vaak de enige optie. Zusterbedrijven Rittal en Eplan slaan de handen in elkaar en staan op deze editie van Indumation voor het eerst op dezelfde stand. Door de combinatie van de engineeringsoftware van Eplan en de productiemachines van Rittal, wereldspeler op het vlak van behuizingstechniek en IT-infrastructuur, kunnen kastenbouwers de productie van hun kastsystemen grotendeels automatiseren. Daardoor verhoogt de efficiëntie en worden de kosten gereduceerd, zonder in te boeten aan kwaliteit en nauwkeurigheid. 

One-stop-shop

“We weten allemaal dat Belgische maakbedrijven met hoge loonkosten af te rekenen hebben. Daarom is de stap naar automatisatie vaak de enige mogelijkheid om hun marktpositie te blijven behouden en concurrentieel te blijven. Voor hen vormen Eplan en Rittal wereldwijd een unieke partner, die zowel de software als de hardware voor de automatisatie van hun productieproces in eigen huis heeft. Als one-stop-shop maken we het leven van deze doelgroep een stuk eenvoudiger,” stelt Danny Forré, product manager bij Rittal. “Zowel Eplan als Rittal behoren tot de Friedhelm Loh Group. Het softwarehuis focust op engineeringsoftware die toelaat om kastsystemen volledig in 3D uit te tekenen. Wijzelf bieden, naast een uitgebreid gamma van kwalitatieve kastsystemen en behuizingen voor industrieel gebruik, ook intelligente productiemachines die inspelen op de oplossingen van Eplan. Deze machines gebruiken data rechtstreeks uit een software zoals ProPanel, voor een bijna volautomatische productie van kastsystemen.”

Met gebruik van deze software van Eplan kunnen alle uitsparingen perfect gerealiseerd worden.

Synergie demonstreren

De Perforex van Rittal is een duidelijk bewijs van de complementariteit tussen beide zusterbedrijven. Deze bewerkingsmachine haalt alle noodzakelijke parameters voor het boren en tappen van uitsparingen in kasten en montageplaten immers uit 3D-designs van Eplan. Het enige wat de operator moet doen, is de plaat of deur op de machine leggen en op de startknop drukken. Dankzij de automatisatie wordt bij het boren veel tijd bespaard. De combinatie van de Perforex met de data uit de software van Eplan resulteert ook in een kwalitatieve afwerking en een nauwkeurigheid die een operator manueel nooit kan bereiken. 

“Tijdens Indumation willen we voor het eerst de synergie tussen beide bedrijven tonen. Rittal en Eplan zetten op een gedeelde stand hun volledige productgamma voor alle sectoren in de schijnwerpers”, gaat de product manager verder. “Zo zal een demomachine live de flow van de producten van beide bedrijven doorheen de waardeketen tonen. De meeste aandacht gaat hierbij uit naar de Wire Terminal van Rittal voor draadconfectie.”

De Wire Terminal knipt en bedrukt alle draden op basis van data uit Pro Panel en werkt deze dan af met een adereindhuls.

Geautomatiseerde draadconfectie

De automatisatie op het vlak van mechanische bewerkingen neemt toe. Dat geldt echter evenzeer voor de vraag naar automatisatie van de draadconfectie. “We spelen hier perfect op in met onze Wire Terminal”, geeft Danny Forré aan. “Deze machine knipt en bedrukt alle draden op basis van data uit de Pro Panel software en werkt deze dan af met een adereindhuls. Zo moet de verwerker de draden alleen maar in de kast aansluiten. Efficiënter kan het niet.”

“In de meeste productiebedrijven worden techniekers ingezet om complexe bekabelingsschema’s te kunnen interpreteren. Maar het wordt steeds moeilijker om dergelijke profielen te vinden. Dankzij de combinatie van onze Wire Terminal met de Smart Wiring oplossing van Eplan kan de assemblage nu ook gebeuren door medewerkers die minder technisch onderlegd zijn. Zo bieden we uiteindelijk een oplossing voor het nijpende personeelstekort in onze huidige maakindustrie”, sluit Mario Van Bever, business development manager bij Rittal, af. “Tijdens Indumation zetten we dus voluit in op innovatie. Daar stopt het echter niet, want ook in de toekomst zullen we verder producten en machines ontwikkelen en optimaliseren om de stap naar automatisatie voor productiebedrijven gemakkelijker te maken.” 

Nieuwsbrief

Meld u aan om nieuws & updates te ontvangen.

Contact

Freddy Fierens

Projectmanager

Benieuwd naar de mogelijkheden? Ik vertel u graag alles over onze samenwerkingspakketten.

0%

    Stuur ons een bericht

    Wij gebruiken cookies. Daarmee analyseren we het gebruik van de website en verbeteren we het gebruiksgemak.

    Details